Kuidas arvutada oma toodete usaldusväärsust

Usaldusväärsus on tootearenduses ja olelusringi haldamisel kriitilise tähtsusega tegur, eriti energiamõjuga toodete puhul. Kõrge usaldusväärsuse tagamine võib oluliselt vähendada keskkonnamõju, vähendada tootmiskulusid ja suurendada klientide rahulolu. See ajaveeb annab põhjaliku ülevaate sellest, kuidas arvutada oma toodete usaldusväärsust standardis EN 45552:2020 kirjeldatud juhiste alusel.

Usaldusväärsuse mõistmine

Usaldusväärsus on määratletud kui tõenäosus, et toode täidab oma kavandatud funktsiooni ilma tõrgeteta kindlaksmääratud tingimustel teatud aja jooksul. Erinevalt vastupidavusest, mis on seotud toote eeldatava eluea kogukestusega, keskendub töökindlus tõrkevaba jõudluse tõenäosusele kindlaksmääratud aja jooksul.

Key Concepts

• Usaldusväärsus: tõenäosus, et toode töötab kindlaksmääratud tingimustes nõuetekohaselt, ilma et tekiks tõrkeid.
• Tõrkerežiimid: konkreetsed viisid, kuidas toode ei pruugi oma kavandatud funktsiooni täita.
• Failure Mechanisms: ebaõnnestumise algpõhjused, nagu materjali väsimus või keskkonnastress.
• Failure Sites: toote konkreetsed osad või komponendid, kus tõrked on tõenäolised.

Usaldusväärsuse hindamise raamistik

Usaldusväärsuse hindamine hõlmab mitmeid olulisi etappe, mida kirjeldatakse allpool:

1. Määratlege toode

Esiteks määratlege selgelt toode või tooterühm, sealhulgas selle esmased, sekundaarsed ja tertsiaarsed funktsioonid. See funktsionaalne analüüs aitab tuvastada kõik toote kriitilised komponendid ja süsteemid, mille usaldusväärsust tuleb hinnata.

2. Keskkonna- ja töötingimused

Seejärel määrake kindlaks keskkonna- ja töötingimused, milles toode eeldatavasti toimib. Need tingimused hõlmavad selliseid tegureid nagu temperatuur, niiskus, mehaaniline koormus ja elektrilised koormused. Nende tingimuste mõistmine on usaldusväärsuse testimisel reaalsete stsenaariumide simuleerimiseks ülioluline.

3. Lisainfo

Koguge lisateavet erinevatest allikatest, näiteks väliandmetest, tootja piirangutest, eeskirjadest, stressianalüüsist ning tõrkerežiimi ja mõju analüüsist (FMEA). Need andmed aitavad luua tervikliku pildi võimalikest töökindlusega seotud probleemidest ja tõenäolistest tõrkemehhanismidest.

4. Viige läbi usaldusväärsuse analüüs

Tehke usaldusväärsuse analüüs, sidudes funktsioonid tõrkerežiimide, tõrkekohtade ja tõrkemehhanismidega. See hõlmab FMEA või sarnase analüüsi läbiviimist, et tuvastada ja järjestada kõige tõenäolisemad ebaõnnestumised. Analüüsi tulemuseks peaks olema loetelu tõrkekohtadest ja -mehhanismidest, mis on järjestatud nende tõenäosuse järgi.

5. Valige ja rakendage usaldusväärsuse hindamise meetodeid

Valige sobivad meetodid toote usaldusväärsuse hindamiseks. Need meetodid võivad hõlmata järgmist:

• Physical Testing: Toote testimine kontrollitud tingimustes, et jälgida selle toimivust ja tuvastada tõrkepunktid.
• Accelerated Life Testing (ALT): toote allutamine kõrgendatud stressitasemele, et tekitada tõrkeid kiiremini kui tavatingimustes. See aitab hinnata toote eluiga ja rikete määra lühema aja jooksul.
• Statistiline analüüs: statistiliste mudelite kasutamine katseandmete analüüsimiseks ja toote usaldusväärsuse prognoosimiseks.

6. Dokumenteerige hindamine

Lõpuks dokumenteerige kogu hindamisprotsess, sealhulgas sisendandmed, eeldused, analüüsimeetodid ja tulemused. Need dokumendid on olulised läbipaistvuse tagamiseks ja aluse loomiseks tulevastele usaldusväärsuse parandustele.

Näide: elektroonilise seadme usaldusväärsuse hindamine

Vaatleme näidet elektroonilise juhtimisseadme töökindluse hindamisest autos:

1. Määratlege toode: Elektrooniline juhtimisseade on määratletud kui kriitiline komponent, mis vastutab auto mootori jõudluse juhtimise eest.
2. Keskkonna- ja töötingimused: Eeldatakse, et seade töötab vahemikus -20 ° C kuni 85 ° C, kokkupuutel vibratsiooni ja niiskusega.
3. Lisateave: Väliandmed näitavad, et seadme eelmiste versioonide tõrkemäär oli kolme aasta jooksul komponentide väsimuse tõttu 10%.
4. Conduct Reliability Analysis: FMEA tuvastab peamised tõrkerežiimid, nagu jooteliigese väsimus ja kondensaatori rike. Need on järjestatud nende tõenäosuse järgi.
5. Valige ja rakendage usaldusväärsuse hindamise meetodeid: kiirendatud eluea testimine viiakse läbi kõrgematel temperatuuridel, et põhjustada tõrkeid kiiresti. Katseandmete statistiline analüüs ennustab tavapärastes töötingimustes keskmiseks rikkeajaks (MTTF) 5 aastat.
6. Dokumenteerige hindamine: tulemused, sealhulgas tõrkerežiimid, katsetingimused ja prognoositav MTTF, dokumenteeritakse edaspidiseks kasutamiseks ja täiustamiseks.

Üksikasjalikumate juhiste saamiseks vaadake standardi EN 45552:2020 ja sellega seotud standardite, näiteks EN 45554:2020 remondi, korduskasutamise ja uuendamise hindamiste kohta ning EN 62308 usaldusväärsuse hindamise meetodite kohta, täisteksti.

Kuidas saab ComplyMarket aidata teil oma toodete usaldusväärsust arvutada?

Oleme välja töötanud tipptasemel tehnoloogia, mis kasutab tehisintellekti keerukate matemaatiliste võrrandite simuleerimiseks, võimaldades meil arvutada töökindluse vaid mõne minutiga ja vastavalt standardi EN 45552:2020 nõuetele. Sisestage lihtsalt nii palju teavet kui võimalik ja meie tööriist arvutab teie toote usaldusväärsuse väärtuse.

Demo saamiseks võtke meiega kohe ühendust