Jak vypočítat spolehlivost vašich výrobků

Spolehlivost je kritickým faktorem při vývoji produktů a řízení životního cyklu, zejména u produktů souvisejících se spotřebou energie (ErP). Zajištění vysoké úrovně spolehlivosti může výrazně snížit dopad na životní prostředí, snížit výrobní náklady a zvýšit spokojenost zákazníků. Tento blog poskytuje komplexní přehled o tom, jak vypočítat spolehlivost vašich výrobků na základě pokynů uvedených v normě EN 45552:2020.

Vysvětlení spolehlivosti

Spolehlivost je definována jako pravděpodobnost, že produkt bude plnit svou zamýšlenou funkci bez selhání za stanovených podmínek po dané období. Na rozdíl od odolnosti, která se zabývá celkovou očekávanou životností produktu, se spolehlivost zaměřuje na pravděpodobnost bezporuchového výkonu ve stanoveném časovém rámci.

Klíčové pojmy

• Reliability: Pravděpodobnost, že produkt bude fungovat podle požadavků za definovaných podmínek, aniž by došlo k nějakému selhání.
• Způsoby selhání: Specifické způsoby, jak může produkt selhat při plnění zamýšlené funkce.
• Mechanismy selhání: Základní příčiny selhání, jako je únava materiálu nebo stres z prostředí.
• Místa selhání: Specifické části nebo součásti produktu, kde je pravděpodobné, že dojde k selhání.

Rámec pro hodnocení spolehlivosti

Posouzení spolehlivosti zahrnuje několik klíčových kroků, které jsou podrobně popsány níže:

1. Definujte produkt

Nejprve jasně definujte produkt nebo skupinu produktů, včetně jejich primárních, sekundárních a terciárních funkcí. Tato funkční analýza pomáhá identifikovat všechny kritické součásti a systémy v produktu, které musí být vyhodnoceny z hlediska spolehlivosti.

2. Environmentální a provozní podmínky

Dále určete podmínky prostředí a provozní podmínky, ve kterých se očekává, že produkt bude fungovat. Tyto podmínky zahrnují faktory, jako je teplota, vlhkost, mechanické namáhání a elektrické zatížení. Pochopení těchto podmínek je zásadní pro simulaci reálných scénářů při testování spolehlivosti.

3. Další informace

Shromážděte další informace z různých zdrojů, jako jsou data z terénu, omezení výrobce, předpisy, analýza napětí a analýza způsobů a účinků poruch (FMEA). Tato data pomáhají vytvořit komplexní obraz o potenciálních problémech se spolehlivostí a mechanismech pravděpodobných selhání.

4. Proveďte analýzu spolehlivosti

Proveďte analýzu spolehlivosti propojením funkcí s režimy selhání, místy selhání a mechanismy selhání. To zahrnuje provedení FMEA nebo podobné analýzy k identifikaci a seřazení nejpravděpodobnějších selhání. Výsledkem analýzy by měl být seznam míst selhání a mechanismů seřazených podle jejich pravděpodobnosti.

5. Výběr a použití metod hodnocení spolehlivosti

Zvolte vhodné metody pro posouzení spolehlivosti produktu. Tyto metody mohou zahrnovat:

• Fyzické testování: Testování produktu za kontrolovaných podmínek za účelem sledování jeho výkonu a identifikace míst selhání.
• Zrychlené testování životnosti (ALT): Vystavení produktu zvýšeným úrovním namáhání, aby se vyvolaly poruchy rychleji než za normálních podmínek. To pomáhá odhadnout životnost produktu a poruchovost v kratším čase.
• Statistická analýza: Použití statistických modelů k analýze testovacích dat a předpovědi spolehlivosti produktu.

6. Zdokumentovat hodnocení

Nakonec zdokumentujte celý proces hodnocení, včetně vstupních dat, předpokladů, metod analýzy a výsledků. Tato dokumentace je nezbytná pro zajištění transparentnosti a poskytuje základ pro budoucí zlepšení spolehlivosti.

Příklad: Posouzení spolehlivosti elektronického zařízení

Podívejme se na příklad posouzení spolehlivosti elektronického ovládacího zařízení v autě:

1. Definujte produkt: Elektronické ovládací zařízení je definováno jako kritická součást zodpovědná za řízení výkonu motoru automobilu.
2. Environmentální a provozní podmínky: Očekává se, že zařízení bude pracovat v rozsahu teplot od -20°C do 85°C, s vystavením vibracím a vlhkosti.
3. Další informace: Data z polí naznačují, že předchozí verze zařízení měly během tří let poruchovost 10 % v důsledku únavy komponent.
4. Provést analýzu spolehlivosti: FMEA identifikuje hlavní způsoby selhání, jako je únava pájeného spoje a selhání kondenzátoru. Ty jsou seřazeny podle jejich pravděpodobnosti.
5. Vyberte a použijte metody hodnocení spolehlivosti: Zrychlené testování životnosti se provádí při zvýšených teplotách, aby se rychle vyvolaly poruchy. Statistická analýza testovacích dat předpovídá střední dobu do selhání (MTTF) 5 let za normálních provozních podmínek.
6. Zdokumentovat hodnocení: Výsledky, včetně režimů selhání, testovacích podmínek a předpokládaného MTTF, jsou zdokumentovány pro budoucí použití a vylepšení.

Podrobnější pokyny naleznete v úplném textu normy EN 45552:2020 a souvisejících norem, jako je EN 45554:2020 pro hodnocení oprav, opětovného použití a modernizace a EN 62308 pro metody hodnocení spolehlivosti.

Jak vám může ComplyMarket pomoci vypočítat spolehlivost vašich produktů?

Vyvinuli jsme špičkovou technologii, která využívá umělou inteligenci k simulaci složitých matematických rovnic, což nám umožňuje vypočítat spolehlivost během několika minut a v souladu s požadavky normy EN 45552:2020. Jednoduše zadejte co nejvíce informací a náš nástroj vypočítá hodnotu spolehlivosti vašeho produktu.

Kontaktujte nás nyní pro ukázku