Pouzdanost je kritični faktor u razvoju proizvoda i upravljanju životnim ciklusom, posebno za proizvode povezane s energijom (ERP). Osiguravanje visoke razine pouzdanosti može značajno smanjiti utjecaj na okoliš, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati zadovoljstvo kupaca. Ovaj blog daje sveobuhvatan pregled kako izračunati pouzdanost svojih proizvoda na temelju smjernica navedenih u EN 45552: 2020.
Razumijevanje pouzdanosti
Pouzdanost je definirana kao vjerojatnost da će proizvod izvršiti svoju predviđenu funkciju bez neuspjeha u navedenim uvjetima u određenom razdoblju. Za razliku od izdržljivosti, koja se bavi ukupnim očekivanim životom proizvoda, pouzdanost se usredotočuje na vjerojatnost performansi bez neuspjeha u određenom vremenskom okviru.
Ključni pojmovi
- Pouzdanost: Vjerojatnost da će proizvod funkcionirati prema potrebi u definiranim uvjetima bez ikakvog neuspjeha.
- Načini neuspjeha: Specifični načini na koje proizvod ne može izvesti svoju namjeravanu funkciju.
- Mehanizmi za neuspjeh: Temeljni uzroci neuspjeha, poput umora materijala ili stresa u okolišu.
- Mjesta za neuspjeh: Specifični dijelovi ili komponente proizvoda u kojima će se vjerojatno dogoditi neuspjesi.
Okvir za procjenu pouzdanosti
Procjena pouzdanosti uključuje nekoliko ključnih koraka, koji su u nastavku detaljno opisani:
1. Definirajte proizvod
Prvo, jasno definirajte grupu proizvoda ili proizvoda, uključujući njegove primarne, sekundarne i tercijarne funkcije. Ova funkcionalna analiza pomaže identificirati sve kritične komponente i sustave unutar proizvoda koji se moraju procijeniti radi pouzdanosti.
2. Uvjeti za okoliš i rad
Zatim odredite okolišne i radne uvjete pod kojima se očekuje da će proizvod funkcionirati. Ovi uvjeti uključuju čimbenike kao što su temperatura, vlaga, mehanički stres i električna opterećenja. Razumijevanje ovih uvjeta ključno je za simulaciju scenarija u stvarnom svijetu u testiranju pouzdanosti.
3. Dodatne informacije
Prikupite dodatne informacije iz različitih izvora, kao što su podaci na terenu, ograničenja proizvođača, propisi, analiza stresa i način neuspjeha i analiza učinka (FMEA). Ovi podaci pomažu u izgradnji sveobuhvatne slike potencijalnih problema pouzdanosti i vjerojatnih mehanizama neuspjeha.
4. Analiza pouzdanosti
Izvršite analizu pouzdanosti povezivanjem funkcija s načinima neuspjeha, mjestima neuspjeha i mehanizmima kvara. To uključuje provođenje FMEA -e ili slične analize kako bi se utvrdilo i rangirao najvjerojatnije neuspjehe. Analiza bi trebala rezultirati popisom mjesta za neuspjeh i mehanizama rangiranih po njihovoj vjerojatnosti.
5. Odaberite i primijenite metode procjene pouzdanosti
Odaberite odgovarajuće metode za procjenu pouzdanosti proizvoda. Ove metode mogu uključivati:
- Fizičko testiranje: Ispitivanje proizvoda u kontroliranim uvjetima kako biste promatrali njegove performanse i identificirali točke neuspjeha.
- Ubrzano testiranje života (ALT): Podvrgavanje proizvoda povišenim razinama stresa kako bi se neuspjeh inducirali brže nego u normalnim uvjetima. To pomaže procijeniti životni vijek proizvoda i stope neuspjeha u kraćem vremenu.
- Statistička analiza: Korištenje statističkih modela za analizu ispitivanih podataka i predviđanje pouzdanosti proizvoda.
6. Dokumentirajte procjenu
Konačno, dokumentirajte cjelokupni postupak procjene, uključujući ulazne podatke, pretpostavke, metode analize i rezultate. Ova je dokumentacija ključna za osiguranje transparentnosti i pružanje osnove za buduća poboljšanja pouzdanosti.
Primjer: Procjena pouzdanosti elektroničkog uređaja
Razmotrimo primjer procjene pouzdanosti elektroničkog upravljačkog uređaja u automobilu:
- Definirajte proizvod: Elektronski upravljački uređaj definiran je kao kritična komponenta odgovorna za upravljanje performansama motora automobila.
- Uvjeti za okoliš i rad: Očekuje se da će uređaj raditi u rasponu od temperature od -20 ° C do 85 ° C, s izlaganjem vibraciji i vlažnosti.
- Dodatne informacije: Podaci polja pokazuju da su prethodne verzije uređaja imali stopu neuspjeha od 10% u roku od tri godine zbog zamora komponente.
- Provesti analizu pouzdanosti: FMEA identificira glavne načine neuspjeha, kao što su umor spoja za lemljenje i kvar kondenzatora. Oni su rangirani po njihovoj vjerojatnosti.
- Odaberite i primijenite metode procjene pouzdanosti: Ubrzano testiranje života provodi se na povišenim temperaturama kako bi se brzo potaknulo kvarove. Statistička analiza testnih podataka predviđa prosječno vrijeme neuspjeha (MTTF) od 5 godina u normalnim radnim uvjetima.
- Dokumentirajte procjenu: Rezultati, uključujući načine neuspjeha, uvjete ispitivanja i predviđeni MTTF, dokumentirani su za buduću referencu i poboljšanje.
Za detaljnije smjernice pogledajte cijeli tekst EN 45552: 2020 i srodne standarde kao što su EN 45554: 2020 za procjene popravka, ponovne uporabe i nadogradnje, te EN 62308 za metode procjene pouzdanosti.
Kako vam može pomoći da izračunate pouzdanost svojih proizvoda?
Razvili smo vrhunsku tehnologiju koja koristi umjetnu inteligenciju za simulaciju složenih matematičkih jednadžbi, omogućujući nam izračunavanje pouzdanosti u samo nekoliko minuta i u skladu sa zahtjevima EN 45552: 2020. Jednostavno unesite što više informacija, a naš će alat izračunati vrijednost pouzdanosti vašeg proizvoda.
Kontaktirajte nas sada za demonstraciju