Ako vypočítať spoľahlivosť vašich produktov

Spoľahlivosť je rozhodujúcim faktorom pri vývoji produktov a riadení životného cyklu, najmä pre produkty súvisiace s energiou (ErP). Zabezpečenie vysokej úrovne spoľahlivosti môže výrazne znížiť vplyv na životné prostredie, znížiť výrobné náklady a zvýšiť spokojnosť zákazníkov. Tento blog poskytuje komplexný prehľad o tom, ako vypočítať spoľahlivosť vašich výrobkov na základe smerníc uvedených v norme EN 45552:2020.

Pochopenie spoľahlivosti

Spoľahlivosť je definovaná ako pravdepodobnosť, že produkt bude vykonávať svoju zamýšľanú funkciu bez zlyhania za špecifikovaných podmienok počas daného obdobia. Na rozdiel od životnosti, ktorá sa týka celkovej očakávanej životnosti produktu, spoľahlivosť sa zameriava na pravdepodobnosť bezporuchového výkonu v stanovenom časovom rámci.

Key Concepts

• Reliability: Pravdepodobnosť, že produkt bude fungovať podľa požiadaviek za definovaných podmienok bez toho, aby došlo k poruche.
• Failure Modes: Špecifické spôsoby, akými produkt môže zlyhať pri vykonávaní zamýšľanej funkcie.
• Failure Mechanisms: Základné príčiny zlyhania, ako je únava materiálu alebo namáhanie prostredia.
• Failure Sites: Špecifické časti alebo komponenty produktu, kde sa pravdepodobne vyskytnú poruchy.

Rámec na hodnotenie spoľahlivosti

Hodnotenie spoľahlivosti zahŕňa niekoľko kľúčových krokov, ktoré sú podrobne uvedené nižšie:

1. Definujte produkt

Najprv jasne definujte produkt alebo skupinu produktov vrátane jeho primárnych, sekundárnych a terciárnych funkcií. Táto funkčná analýza pomáha identifikovať všetky kritické komponenty a systémy v produkte, ktoré musia byť vyhodnotené z hľadiska spoľahlivosti.

2. Podmienky prostredia a prevádzkové podmienky

Ďalej určte podmienky prostredia a prevádzkové podmienky, v ktorých sa očakáva, že produkt bude fungovať. Tieto podmienky zahŕňajú faktory ako teplota, vlhkosť, mechanické namáhanie a elektrické zaťaženie. Pochopenie týchto podmienok je kľúčové pre simuláciu reálnych scenárov pri testovaní spoľahlivosti.

3. Ďalšie informácie

Zhromaždite ďalšie informácie z rôznych zdrojov, ako sú údaje z poľa, obmedzenia výrobcu, predpisy, analýza napätia a analýza spôsobu a účinku zlyhania (FMEA). Tieto údaje pomáhajú vytvoriť komplexný obraz o potenciálnych problémoch so spoľahlivosťou a pravdepodobných mechanizmoch zlyhania.

4. Vykonajte analýzu spoľahlivosti

Vykonajte analýzu spoľahlivosti prepojením funkcií s režimami zlyhania, miestami zlyhania a mechanizmami zlyhania. To zahŕňa vykonanie FMEA alebo podobnej analýzy na identifikáciu a zoradenie najpravdepodobnejších zlyhaní. Výsledkom analýzy by mal byť zoznam miest a mechanizmov zlyhania zoradených podľa ich pravdepodobnosti.

5. Vyberte a použite metódy hodnotenia spoľahlivosti

Vyberte vhodné metódy na posúdenie spoľahlivosti produktu. Tieto metódy môžu zahŕňať:

• Physical Testing: Testovanie produktu v kontrolovaných podmienkach s cieľom sledovať jeho výkon a identifikovať body zlyhania.
• Accelerated Life Testing (ALT): Vystavenie produktu zvýšeným úrovniam namáhania, aby sa vyvolali poruchy rýchlejšie ako za normálnych podmienok. To pomáha odhadnúť životnosť produktu a mieru zlyhania v kratšom čase.
• Štatistická analýza: Použitie štatistických modelov na analýzu testovacích údajov a predpovedanie spoľahlivosti produktu.

6. Zdokumentujte hodnotenie

Nakoniec zdokumentujte celý proces hodnotenia vrátane vstupných údajov, predpokladov, metód analýzy a výsledkov. Táto dokumentácia je nevyhnutná na zabezpečenie transparentnosti a poskytnutie základu pre budúce zlepšenia spoľahlivosti.

Example: Hodnotenie spoľahlivosti elektronického zariadenia

Zvážme príklad hodnotenia spoľahlivosti elektronického ovládacieho zariadenia v aute:

1. Definujte produkt: Elektronické ovládacie zariadenie je definované ako kritický komponent zodpovedný za riadenie výkonu motora vozidla.
2. Podmienky prostredia a prevádzkové podmienky: Očakáva sa, že zariadenie bude pracovať v rozsahu teplôt od -20 °C do 85 °C s vystavením vibráciám a vlhkosti.
3. Ďalšie informácie: Údaje z poľa naznačujú, že predchádzajúce verzie zariadenia mali poruchovosť 10 % do troch rokov v dôsledku únavy komponentov.
4. Vykonajte analýzu spoľahlivosti: FMEA identifikuje hlavné spôsoby zlyhania, ako je únava spájkovaného spoja a zlyhanie kondenzátora. Tie sú zoradené podľa ich pravdepodobnosti.
5. Vyberte a použite metódy hodnotenia spoľahlivosti: Zrýchlené testovanie životnosti sa vykonáva pri zvýšených teplotách, aby sa rýchlo vyvolali poruchy. Štatistická analýza testovacích údajov predpovedá priemerný čas do zlyhania (MTTF) 5 rokov za normálnych prevádzkových podmienok.
6. Document the Assessment: Výsledky vrátane režimov zlyhania, testovacích podmienok a predpokladaného MTTF sú zdokumentované pre budúce použitie a zlepšenie.

Podrobnejšie pokyny nájdete v úplnom znení normy EN 45552:2020 a súvisiacich noriem, ako je EN 45554:2020 pre posudzovanie opráv, opätovného použitia a modernizácie a EN 62308 pre metódy posudzovania spoľahlivosti.

Ako vám môže ComplyMarket pomôcť vypočítať spoľahlivosť vašich produktov?

Vyvinuli sme špičkovú technológiu, ktorá využíva umelú inteligenciu na simuláciu zložitých matematických rovníc, čo nám umožňuje vypočítať spoľahlivosť v priebehu niekoľkých minút a v súlade s požiadavkami normy EN 45552:2020. Jednoducho zadajte čo najviac informácií a náš nástroj vypočíta hodnotu spoľahlivosti vášho produktu.

Kontaktujte nás teraz pre ukážku