Надеждността е критичен фактор за разработването на продукти и управлението на жизнения цикъл, особено за продуктите, свързани с енергията (ERP). Осигуряването на високо ниво на надеждност може значително да намали въздействието върху околната среда, по -ниските производствени разходи и да повиши удовлетвореността на клиентите. Този блог предоставя изчерпателен преглед на това как да изчислите надеждността на вашите продукти въз основа на указанията, очертани в EN 45552: 2020.
Разбиране на надеждността
Надеждността се определя като вероятността даден продукт да изпълнява предвидената си функция без повреда при определени условия за даден период. За разлика от издръжливостта, която се занимава с общия очакван живот на даден продукт, надеждността се фокусира върху вероятността за ефективност без неуспех в определен срок.
Ключови концепции
- Надеждност: Вероятността продуктът да функционира, както се изисква при определени условия, без да изпитва никакъв провал.
- Режими на отказ: Специфичните начини, по които даден продукт може да не изпълни предвидената си функция.
- Механизми за отказ: Основните причини за провал, като материална умора или екологичен стрес.
- Сайтове за отказ: Специфичните части или компоненти на продукта, при които е вероятно да се появят повреди.
Рамка за оценка на надеждността
Оценката на надеждността включва няколко ключови стъпки, които са подробно описани по -долу:
1. Определете продукта
Първо, ясно дефинирайте продуктовата или продуктовата група, включително неговите основни, вторични и третични функции. Този функционален анализ помага да се идентифицират всички критични компоненти и системи в продукта, които трябва да бъдат оценени за надеждност.
2. Условия за околната среда и експлоатацията
След това определете екологичните и експлоатационните условия, при които се очаква продуктът да функционира. Тези условия включват фактори като температура, влажност, механично напрежение и електрически натоварвания. Разбирането на тези условия е от решаващо значение за симулиране на сценарии в реалния свят при тестване на надеждност.
3. Допълнителна информация
Съберете допълнителна информация от различни източници, като полеви данни, ограничения на производителя, регулации, анализ на стрес и режим на отказ и анализ на ефекта (FMEA). Тези данни помагат да се изгради цялостна картина на потенциалните проблеми с надеждността и вероятните механизми за отказ.
4. Анализ на надеждността на поведението
Извършете анализ на надеждността, като свържете функциите с режимите на отказ, сайтовете за отказ и механизмите за отказ. Това включва провеждане на FMEA или подобен анализ, за да се идентифицира и класира най -вероятните неуспехи. Анализът трябва да доведе до списък на местата и механизмите за отказ, класирани по тяхната вероятност.
5. Изберете и приложете методи за оценка на надеждността
Изберете подходящи методи за оценка на надеждността на продукта. Тези методи могат да включват:
- Физическо тестване: Тестване на продукта при контролирани условия, за да наблюдава неговата производителност и да се идентифицират точките на отказ.
- Ускорено тестване на живота (ALT): Подлагане на продукта на повишени нива на напрежение, за да се предизвика повреди по -бързо, отколкото при нормални условия. Това помага за оценка на живота на продукта и степента на отказ за по -кратко време.
- Статистически анализ: Използване на статистически модели за анализ на тестовите данни и прогнозиране на надеждността на продукта.
6. Документирайте оценката
И накрая, документирайте целия процес на оценка, включително входните данни, предположения, методи за анализ и резултати. Тази документация е от съществено значение за осигуряване на прозрачност и предоставяне на основа за бъдещи подобрения на надеждността.
Пример: Оценка на надеждността на електронно устройство
Нека разгледаме пример за оценка на надеждността на устройство за електронно управление в автомобил:
- Определете продукта: Устройството за електронно управление е дефинирано като критичен компонент, отговорен за управлението на производителността на двигателя на автомобила.
- Екологични и експлоатационни условия: Очаква се устройството да работи в диапазон от температури от -20 ° C до 85 ° C, с излагане на вибрация и влажност.
- Допълнителна информация: Полевите данни показват, че предишните версии на устройството са имали степен на отказ от 10% в рамките на три години поради умора на компонентите.
- Провеждане на анализ на надеждността: FMEA идентифицира основните режими на отказ, като умора на ставите на спойка и повреда на кондензатора. Те са класирани по тяхната вероятност.
- Изберете и приложите методи за оценка на надеждността: Ускореното тестване на живота се извършва при повишени температури, за да се предизвика бързо повреди. Статистическият анализ на тестовите данни прогнозира средно време за отказ (MTTF) от 5 години при нормални работни условия.
- Документирайте оценката: Резултатите, включително режимите на отказ, условията на теста и прогнозирания MTTF, са документирани за бъдеща справка и подобрение.
За по -подробни насоки вижте пълния текст на EN 45552: 2020 и свързаните с тях стандарти като EN 45554: 2020 за оценка на повторно, повторно използване и надграждане и EN 62308 за методи за оценка на надеждността.
Как ComplyMarket може да ви помогне да изчислите надеждността на вашите продукти?
Разработихме авангардна технология, която използва изкуствен интелект, за да симулира сложни математически уравнения, което ни позволява да изчислим надеждността само за няколко минути и в съответствие с изискванията на EN 45552: 2020. Просто въведете колкото се може повече информация и нашият инструмент ще изчисли стойността на надеждността на вашия продукт.
Свържете се с нас сега за демонстрация