Ürünlerinizin güvenilirliğini nasıl hesaplayabilirsiniz?

Güvenilirlik, özellikle enerjiyle ilgili ürünler (ErP'ler) için ürün geliştirme ve yaşam döngüsü yönetiminde kritik bir faktördür. Yüksek düzeyde güvenilirlik sağlamak, çevresel etkiyi önemli ölçüde azaltabilir, üretim maliyetlerini düşürebilir ve müşteri memnuniyetini artırabilir. Bu blog, EN 45552:2020'de belirtilen yönergelere dayalı olarak ürünlerinizin güvenilirliğini nasıl hesaplayacağınıza dair kapsamlı bir genel bakış sağlar.

Güvenilirliği Anlama

Güvenilirlik, bir ürünün belirli bir süre boyunca belirtilen koşullar altında amaçlanan işlevini hatasız olarak yerine getirme olasılığı olarak tanımlanır. Bir ürünün beklenen toplam kullanım ömrü ile ilgilenen dayanıklılığın aksine, güvenilirlik, belirli bir zaman dilimi içinde hatasız performans olasılığına odaklanır.

Anahtar Kavramlar

• Güvenilirlik: Bir ürünün herhangi bir arıza yaşamadan tanımlanmış koşullar altında gerektiği gibi çalışma olasılığı.
• Arıza Modları: Bir ürünün amaçlanan işlevini yerine getirememesinin belirli yolları.
• Arıza Mekanizmaları: Malzeme yorgunluğu veya çevresel stres gibi arızanın altında yatan nedenler.
• Arıza Siteleri: Arızaların meydana gelme olasılığı olan ürünün belirli parçaları veya bileşenleri.

Güvenilirliği Değerlendirme Çerçevesi

Güvenilirlik değerlendirmesi, aşağıda ayrıntıları verilen birkaç temel adımı içerir:

1. Ürünü Tanımlayın

İlk olarak, ürünü veya ürün grubunu birincil, ikincil ve üçüncül işlevleri de dahil olmak üzere açıkça tanımlayın. Bu işlevsel analiz, ürün içindeki güvenilirlik açısından değerlendirilmesi gereken tüm kritik bileşenlerin ve sistemlerin tanımlanmasına yardımcı olur.

2. Çevre ve Çalışma Koşulları

Ardından, ürünün çalışması beklenen çevresel ve çalışma koşullarını belirleyin. Bu koşullar sıcaklık, nem, mekanik stres ve elektrik yükleri gibi faktörleri içerir. Bu koşulları anlamak, güvenilirlik testinde gerçek dünya senaryolarını simüle etmek için çok önemlidir.

3. ek bilgi

Saha verileri, üretici kısıtlamaları, düzenlemeler, stres analizi ve arıza modu ve etki analizi (FMEA) gibi çeşitli kaynaklardan ek bilgiler toplayın. Bu veriler, olası güvenilirlik sorunlarının ve olası arıza mekanizmalarının kapsamlı bir resmini oluşturmaya yardımcı olur.

4. Güvenilirlik Analizi Yapın

İşlevleri hata modlarına, hata sitelerine ve hata mekanizmalarına bağlayarak bir güvenilirlik analizi gerçekleştirin. Bu, en olası arızaları belirlemek ve sıralamak için bir FMEA veya benzer bir analiz yapmayı içerir. Analiz, olasılıklarına göre sıralanmış arıza bölgelerinin ve mekanizmalarının bir listesiyle sonuçlanmalıdır.

5. Güvenilirlik Değerlendirme Yöntemlerini Seçin ve Uygulayın

Ürünün güvenilirliğini değerlendirmek için uygun yöntemleri seçin. Bu yöntemler şunları içerebilir:

• Fiziksel Test: Performansını gözlemlemek ve arıza noktalarını belirlemek için ürünün kontrollü koşullar altında test edilmesi.
• Hızlandırılmış Ömür Testi (ALT): Arızaları normal koşullara göre daha hızlı bir şekilde tetiklemek için ürünü yüksek stres seviyelerine maruz bırakma. Bu, ürünün ömrünü ve arıza oranlarını daha kısa sürede tahmin etmeye yardımcı olur.
• >İstatistiksel Analiz: Test verilerini analiz etmek ve ürünün güvenilirliğini tahmin etmek için istatistiksel modeller kullanma.

>6. Değerlendirmeyi Belgeleyin

Son olarak, girdi verileri, varsayımlar, analiz yöntemleri ve sonuçlar dahil olmak üzere tüm değerlendirme sürecini belgeleyin. Bu belge, şeffaflığı sağlamak ve gelecekteki güvenilirlik iyileştirmeleri için bir temel sağlamak için gereklidir.

Örnek: Bir Elektronik Cihazın Güvenilirlik Değerlendirmesi

Bir arabadaki elektronik kontrol cihazının güvenilirliğini değerlendirmenin bir örneğini düşünelim:

1. Ürünü Tanımlayın: Elektronik kontrol cihazı, aracın motor performansını yönetmekten sorumlu kritik bir bileşen olarak tanımlanır.
2. Çevresel ve Çalışma Koşulları: Cihazın, titreşim ve neme maruz kalarak -20°C ila 85°C arasındaki sıcaklıklarda çalışması beklenir.
3. Ek Bilgi: Alan verileri, cihazın önceki sürümlerinin bileşen yorgunluğu nedeniyle üç yıl içinde %10'luk bir arıza oranına sahip olduğunu gösterir.
4. > Güvenilirlik Analizi Yapın: Bir FMEA, lehim bağlantısı yorgunluğu ve kapasitör arızası gibi ana arıza modlarını tanımlar. Bunlar olasılıklarına göre sıralanır.
5. Güvenilirlik Değerlendirme Yöntemlerini Seçin ve Uygulayın: Hızlandırılmış ömür testi, arızaları hızlı bir şekilde indüklemek için yüksek sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Test verilerinin istatistiksel analizi, normal çalışma koşulları altında 5 yıllık bir ortalama arıza süresini (MTTF) tahmin eder.
6. Değerlendirmeyi Belgele: Hata modları, test koşulları ve tahmin edilen MTTF dahil olmak üzere sonuçlar, ileride başvurmak ve iyileştirmek için belgelenmiştir.

Daha ayrıntılı rehberlik için EN 45552:2020'nin tam metnine ve onarım, yeniden kullanım ve yükseltme değerlendirmeleri için EN 45554:2020 ve güvenilirlik değerlendirme yöntemleri için EN 62308 gibi ilgili standartlara bakın.

ComplyMarket ürünlerinizin güvenilirliğini hesaplamanıza nasıl yardımcı olabilir?

Karmaşık matematiksel denklemleri simüle etmek için yapay zeka kullanan en son teknolojiyi geliştirdik ve güvenilirliği sadece birkaç dakika içinde ve EN 45552:2020 gerekliliklerine uygun olarak hesaplamamıza olanak tanıdı. Mümkün olduğu kadar çok bilgi girmeniz yeterlidir ve aracımız ürününüzün güvenilirlik değerini hesaplayacaktır.

Demo için hemen bizimle iletişime geçin