Cómo calcular el índice de remanufacturabilidad de sus productos

Cómo calcular el índice de remanufacturabilidad de sus productos

En el mundo consciente del medio ambiente actual, la capacidad de remanufacturar productos relacionados con la energía es fundamental para la sostenibilidad y la eficiencia. El Estándar Europeo EN 45553: 2020 proporciona un método integral para evaluar la remanufacturabilidad de estos productos. Este artículo lo guiará a través de la comprensión y la aplicación de este estándar para evaluar el índice de remanufacturabilidad de sus productos.

Introducción a la remanufacturabilidad

La remanufacturación es un proceso industrial donde los productos o piezas usados ​​se restauran en una condición nueva con al menos un cambio significativo que influye en la seguridad, el rendimiento o el propósito del producto. Este proceso no solo extiende la vida útil del producto, sino que también promueve la reutilización de los componentes y el reciclaje de materiales, lo que contribuye a la eficiencia y la sostenibilidad del material.

Alcance de EN 45553: 2020

EN 45553: 2020 proporciona un método general para evaluar la remanufacturabilidad de los productos relacionados con la energía (ERP). Está destinado a su uso por comités técnicos que producen estándares para diferentes grupos de productos. El documento describe los pasos y criterios esenciales para evaluar la capacidad de un ERP para ser remanufacturados.

Pasos de proceso de remanufacturación

El estándar identifica siete pasos críticos en el proceso de remanufactura:

1. Inspección: Determinación de la condición y funcionalidad del producto y sus partes.
2. Desmontaje: Separar el producto en sus partes constituyentes.
3. Limpieza: Eliminar cualquier contaminante de las partes.
4. Reprocesamiento: Reparación, reelaboración o actualización de piezas.
5. Asamblea: Vuelva a armar el producto con piezas remanufacturadas o nuevas.
6. Pruebas: Verificar la funcionalidad y la seguridad del producto remanufacturado.
7. Almacenamiento: Almacenar el producto adecuadamente hasta que sea necesario.

Atributos del producto para la remanufacturabilidad

Cada paso de remanufacturación está vinculado a atributos de producto específicos que deben evaluarse. El estándar enumera varios atributos, incluidos:

• Capacidad de ser identificada: Facilidad de determinar la condición y la funcionalidad de las piezas.
• Capacidad para localizar puntos de acceso y sujetadores: Facilidad de identificar elementos clave para el desmontaje y el ensamblaje.
• Accesibilidad de piezas: Facilidad de acceder a piezas para el desmontaje, la limpieza, el reprocesamiento y el ensamblaje.
• Capacidad de ser desmontado/ensamblado: Facilidad de separar y volver a armar el producto.
• Resistencia al desgaste y daños: Durabilidad de las piezas durante el proceso de remanufactura.

Criterios para evaluar los atributos del producto

Para cada atributo, el estándar proporciona criterios para evaluar la remanufacturabilidad de un ERP. Aquí hay algunos ejemplos:

• Identificación: Presencia de herramientas de diagnóstico, información sobre funcionalidad e indicaciones de sustancias peligrosas.
• Localización de puntos de acceso: Marcas claras para puntos de acceso y sujetadores, y provisión de diagramas.
• Accesibilidad: Fácil acceso a piezas durante el desmontaje y el ensamblaje, la modularidad de las piezas y la capacidad de limpieza.
• Desmontaje/asamblea: Facilidad de manejo de piezas, número y tipo de herramientas requeridas, y la simetría de las piezas.
• Resistencia al desgaste y daños: Resistencia de los materiales y resistencia a los agentes de limpieza.

Documentar la evaluación

La evaluación de la capacidad de un ERP para ser remanufacturado debe documentarse a fondo. Esto incluye:

• Información general: Detalles del instigador de evaluación y la fecha y el lugar del informe.
• Alcance: Descripción del producto evaluado y supuestos aplicados.
• Datos de entrada y enfoque: Datos y métodos utilizados para la evaluación, incluidos los pasos de remanufactura, los atributos del producto y los criterios.
• Producción: Resultados de la evaluación, incluidos datos cualitativos y cuantitativos.

Métodos de evaluación cuantitativa

El estándar también proporciona ejemplos de métodos cuantitativos para evaluar los atributos del producto. Por ejemplo, el índice de accesibilidad de un producto se puede calcular en función de la accesibilidad de las piezas individuales. Del mismo modo, la secuencia y la profundidad de desmontaje se pueden evaluar para determinar la facilidad de eliminar las piezas de un producto.