Jak obliczyć wskaźnik zdolności produkcyjnej swoich produktów

Jak obliczyć wskaźnik reprodukcyjności swoich produktów

W dzisiejszym świecie świadomym ekologicznie, możliwość regeneracji produktów związanych z energią ma kluczowe znaczenie dla zrównoważonego rozwoju i wydajności. Norma europejska EN 45553:2020 zapewnia kompleksową metodę oceny zdolności regeneracyjnych tych produktów. Ten artykuł przeprowadzi Cię przez zrozumienie i zastosowanie tego standardu do oceny wskaźnika reprodukcyjności Twoich produktów.

Wprowadzenie do możliwości reprodukcji

Regeneracja to proces przemysłowy, w którym używane produkty lub części są przywracane do stanu zbliżonego do nowego, z co najmniej jedną znaczącą zmianą, która wpływa na bezpieczeństwo, wydajność lub przeznaczenie produktu. Proces ten nie tylko wydłuża żywotność produktu, ale także sprzyja ponownemu wykorzystaniu komponentów i recyklingowi materiałów, przyczyniając się w ten sposób do efektywności materiałowej i zrównoważonego rozwoju.

Zakres normy EN 45553:2020

EN 45553:2020 podaje ogólną metodę oceny możliwości produkcyjnych produktów związanych z energią (ErP). Jest on przeznaczony do użytku przez komitety techniczne opracowujące normy dla różnych grup produktów. Dokument przedstawia podstawowe kroki i kryteria oceny zdolności ErP do regeneracji.

Etapy procesu regeneracji

Norma określa siedem kluczowych etapów procesu regeneracji:

1. Kontrola: Określanie stanu i funkcjonalności produktu i jego części.
2. Demontaż: Rozdzielanie produktu na części składowe.
3. Czyszczenie: Usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z części.
4. Przetwarzanie: Naprawa, przeróbka lub ulepszanie części.
5. Montaż: Ponowny montaż produktu z regenerowanymi lub nowymi częściami.
6. Testing: Weryfikacja funkcjonalności i bezpieczeństwa regenerowanego produktu.
7. Storage: Przechowywanie produktu w odpowiedni sposób, dopóki nie będzie potrzebny.

Atrybuty produktu do reprodukcji

Każdy etap regeneracji jest powiązany z konkretnymi atrybutami produktu, które muszą zostać ocenione. Norma wymienia kilka atrybutów, w tym:

• Możliwość identyfikacji: Łatwość określania stanu i funkcjonalności części.
• Możliwość lokalizowania punktów dostępowych i elementów mocujących: Łatwość identyfikacji kluczowych elementów do demontażu i montażu.
• Dostępność części: Łatwość dostępu do części w celu demontażu, czyszczenia, ponownego przetwarzania i montażu.
• Możliwość demontażu/montażu: Łatwość rozdzielania i ponownego składania produktu.
• Odporność na zużycie i uszkodzenia: Trwałość części podczas procesu regeneracji.

Kryteria oceny atrybutów produktu

Dla każdego atrybutu standard określa kryteria oceny możliwości reprodukcji ErP. Oto kilka przykładów:

• Identyfikacja: Obecność narzędzi diagnostycznych, informacje o funkcjonalności i wskazania substancji niebezpiecznych.
• Lokalizowanie punktów dostępu: Wyraźne oznaczenia punktów dostępowych i elementów mocujących oraz dostarczanie schematów.
• Dostępność: Łatwy dostęp do części podczas demontażu i montażu, modułowość części i możliwość czyszczenia.
• Demontaż/Montaż: Łatwość obsługi części, liczba i rodzaj wymaganych narzędzi oraz symetria części.
• Odporność na zużycie i uszkodzenia: Wytrzymałość materiałów i odporność na środki czyszczące.

Dokumentowanie oceny

Ocena zdolności ErP do regeneracji powinna być dokładnie udokumentowana. Obejmuje to:

• Informacje ogólne: Szczegóły inicjatora oceny oraz data i miejsce raportu.
• Zakres: Opis ocenianego produktu i zastosowane założenia.
• Dane wejściowe i podejście: Dane i metody użyte do oceny, w tym etapy regeneracji, atrybuty produktu i kryteria.
• Output: Wyniki oceny, w tym dane jakościowe i ilościowe.

Metody oceny ilościowej

Standard zawiera również przykłady ilościowych metod oceny atrybutów produktu. Na przykład wskaźnik dostępności produktu można obliczyć na podstawie dostępności poszczególnych części. Podobnie, sekwencja i głębokość demontażu mogą być oceniane w celu określenia łatwości usuwania części z produktu.