Comment calculer l'indice de restauration de vos produits
Dans le monde actuel de l'environnement, la capacité de remise à neuf des produits liés à l'énergie est essentielle pour la durabilité et l'efficacité. La norme européenne EN 45553: 2020 fournit une méthode complète pour évaluer la remise à neuf de ces produits. Cet article vous guidera à travers la compréhension et l'application de cette norme pour évaluer l'indice de restaurabilité de vos produits.
Introduction à la restaurabilité
La remise à neuf est un processus industriel où les produits ou pièces d'occasion sont restaurés dans une condition similaire avec au moins un changement significatif qui influence la sécurité, la performance ou le but du produit. Ce processus prolonge non seulement la durée de vie du produit, mais favorise également la réutilisation des composants et le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à l'efficacité des matériaux et à la durabilité.
Portée de EN 45553: 2020
EN 45553: 2020 fournit une méthode générale pour évaluer la restaurabilité des produits liés à l'énergie (ERP). Il est destiné à être utilisé par des comités techniques produisant des normes pour différents groupes de produits. Le document décrit les étapes et critères essentiels pour évaluer la capacité d'un ERP à être remises à neuf.
Étapes du processus de remise à neuf
La norme identifie sept étapes critiques du processus de restauration:
- Inspection: Déterminer la condition et la fonctionnalité du produit et de ses pièces.
- Démontage: Séparer le produit en ses parties constituantes.
- Nettoyage: Retirer les contaminants des pièces.
- Retraitement: Réparation, retravaille ou mise à niveau des pièces.
- Assemblée: Résistance au produit avec des pièces remanufacturées ou nouvelles.
- Essai: Vérification de la fonctionnalité et de la sécurité du produit remis à neuf.
- Stockage: Stocker le produit de manière appropriée jusqu'à ce qu'il soit nécessaire.
Attributs de produit pour la restaurabilité
Chaque étape de remise à neuf est liée à des attributs de produits spécifiques qui doivent être évalués. Le standard répertorie plusieurs attributs, notamment:
- Capacité à être identifié: Facilité de déterminer la condition et la fonctionnalité des pièces.
- Capacité à localiser les points d'accès et les fixations: Facilité d'identification des éléments clés pour le démontage et l'assemblage.
- Accessibilité des pièces: Facilité d'accès aux pièces pour le démontage, le nettoyage, le retraitement et l'assemblage.
- Capacité à être démonté / assemblé: Facilité de séparation et de réassemblage du produit.
- Résistance à l'usure et aux dommages: Durabilité des pièces pendant le processus de remise à neuf.
Critères pour évaluer les attributs de produits
Pour chaque attribut, la norme fournit des critères pour évaluer la restaurabilité d'un ERP. Voici quelques exemples:
- Identification: Présence d'outils de diagnostic, informations sur la fonctionnalité et indications de substances dangereuses.
- Localiser les points d'accès: Marquages clairs pour les points d'accès et les attaches, et la fourniture de diagrammes.
- Accessibilité: Accès facile aux pièces pendant le démontage et l'assemblage, la modularité des pièces et la nettoyabilité.
- Démontage / assemblage: Facilité de manipulation des pièces, nombre et type d'outils requis et la symétrie des pièces.
- Résistance à l'usure et aux dommages: Résistance des matériaux et résistance aux agents de nettoyage.
Documenter l'évaluation
L'évaluation de la capacité d'un ERP à être remanufacturée doit être entièrement documentée. Cela comprend:
- Informations générales: Détails de l'instigateur d'évaluation et de la date et du lieu du rapport.
- Portée: Description du produit évalué et des hypothèses appliquées.
- Données d'entrée et approche: Données et méthodes utilisées pour l'évaluation, y compris les étapes de remise à neuf, les attributs de produits et les critères.
- Sortir: Résultats de l'évaluation, y compris les données qualitatives et quantitatives.
Méthodes d'évaluation quantitative
La norme fournit également des exemples de méthodes quantitatives pour évaluer les attributs du produit. Par exemple, l'indice d'accessibilité d'un produit peut être calculé en fonction de l'accessibilité des pièces individuelles. De même, la séquence et la profondeur de démontage peuvent être évaluées pour déterminer la facilité de suppression des pièces d'un produit.
Pour plus d'informations détaillées, visitez le Site Web DIN.
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