Software zur Messung des CO2-Fußabdrucks der Lieferkette

Supply-Chain-Kohlenstofffußabdruck-Software ist ein digitales System zur Verwaltung der Daten und Modellierungsentscheidungen, die erforderlich sind, um Treibhausgasemissionen zu quantifizieren, die mit Produkten und ihren Liefernetzwerken verbunden sind.

Je nach Zweck der Bewertung kann die Grenze sich auf Upstream-Aktivitäten wie gekaufte Materialien und die Herstellung durch Lieferanten konzentrieren, von der Wiege bis zum Tor reichen oder einen breiteren Lebenszyklus des Produkts von der Wiege bis zur Bahre abdecken.

Ein strukturiertes System kann Informationen wie folgt verbinden:

Das Ziel ist nicht nur, eine CO₂e-Zahl zu erzeugen. Die Software sollte genügend Informationen erhalten, um zu verstehen, welcher Lieferant, welches Material, welche Aktivität, Route oder Modellierungsannahme zu diesem Ergebnis beigetragen hat.

Zuverlässige CO2-Bilanzierung der Lieferkette beginnt mit dem physischen Produkt und den Aktivitäten, die zu seiner Herstellung erforderlich sind.

Ein Stücklistenbericht bietet eine wichtige Grundlage, da er das fertige Produkt mit seinen zugrunde liegenden Komponenten und Materialien verbindet. Der LCA-Arbeitsablauf von ComplyMarket ermöglicht es, in die BOM-Informationen Mengen, Materialherkünfte, recycelte Inhalte, Lieferanten, Einrichtungen oder Chargen (sofern verfügbar), Vertrauensniveaus und unterstützende Beweise aufzunehmen. Es umfasst auch Massenbilanzprüfungen vor weiteren Modellierungen.

Dies ermöglicht es Unternehmen, über generische Produktmittelwerte hinauszugehen und schrittweise ein repräsentativeres Modell um die tatsächliche Lieferkette herum zu erstellen.

Nützliche Quelleninformationen können umfassen:

• ERP- oder PLM-Produkte und BOM-Daten
• Lieferantenerklärungen und Fragebögen
• Einkaufs- und Beschaffungsunterlagen
• Produktions- und Stromverbrauchsdaten
• Transport- und Spediteurinformationen
• Materialspecifikationen
• Einrichtungsinformationen
• Zertifikate und unterstützende Dokumente
• Produktspezifische CO2-Fußabdruckinformationen, die von Lieferanten erhalten wurden

Die Verknüpfung dieser Informationen mit dem jeweiligen Produkt oder Material erleichtert auch spätere Aktualisierungen, wenn sich Lieferanten, Prozesse, Mengen oder Beschaffungsstandorte ändern.

Lieferantendaten sind eines der wichtigsten – und oft auch schwierigsten – Elemente der Kohlenstofffußabdrücke der Lieferkette.

Die GHG-Protokoll-Richtlinien empfehlen, Lieferantendaten zu suchen, die so spezifisch wie möglich für das gekaufte Produkt sind. Ihre Berechnungsrichtlinien ordnen Emissionen auf Produktbasis von der Wiege bis zum Tor auf der höchsten Spezifitätsstufe, gefolgt von detaillierteren Aktivitäts-, Prozess- oder Produktionslinieninformationen, bevor weniger spezifische Alternativen betrachtet werden.

Eine praktische Lieferantendatenstrategie sollte daher nicht einfach dieselben Informationen von jedem Lieferanten anfordern. Unternehmen können Lieferanten gemäß erwarteten Emissionsbeiträgen, strategischer Bedeutung, Materialkategorie, Ausgaben oder Datenlücken priorisieren. Die GHG-Protokoll-Richtlinien zur Lieferanteneinbindung identifizieren speziell die Priorisierung von Lieferanten und die strukturierte Datenerfassung als wichtige Bestandteile von GHG-Programmen der Wertschöpfungskette.

Die umfassendere Plattform von ComplyMarket umfasst Fragebögen für Lieferanten und Workflows zur Antwortverwaltung, sodass Organisationen Informationsanfragen senden und den Status der Lieferantenantworten überprüfen können.

Dies bietet eine praktische Grundlage, um schrittweise Annahmen oder allgemeine Daten durch bessere lieferantenspezifische Beweise zu ersetzen, wo dies angemessen ist.

Materialien allein stellen nicht den gesamten Fußabdruck der Lieferkette dar. Die Art und Weise, wie diese Materialien und Komponenten hergestellt werden, kann die Ergebnisse erheblich beeinflussen.

Ein strukturiertes LCA-Modell kann Produktionsinformationen wie folgt enthalten:

• Stromverbrauch
• Brennstoffe und Wärme
• Wasserverbrauch
• Prozesschemikalien
• Produktionsausbeuten
• Abfall
• Abwasser
• Fester Abfall
• Direkte Emissionen
• Koppelprodukte und Zurechnungsregeln

Lieferantenspezifische Produktionsinformationen sollten nur verwendet werden, wenn ausreichend Beweise vorliegen, dass die Informationen für das betreffende Produkt, die Einrichtung, die Technologie und den Berichtszeitraum gelten.

Der detaillierte LCA-Arbeitsablauf von ComplyMarket trennt die Materialidentität, Produktströme, Produktionsaktivitäten, AnbieterAustausche und VordergrundHerstellungsprozesse, anstatt sie als eine kombinierte Annahme zu behandeln.

Diese Trennung hilft Unternehmen zu verstehen, warum ein bestimmter Datensatz oder Prozess zum Fußabdruck beiträgt und macht die Überprüfung von Modellierungsentscheidungen einfacher.

Transport kann mehrere Ebenen und Standorte innerhalb einer Lieferkette verbinden, was bedeutet, dass eine einzige generische Entfernungsannahme die realen Verteilungsmuster möglicherweise nicht genau widerspiegelt.

Software zur Messung des Kohlenstofffußabdrucks der Lieferkette sollte in der Lage sein, zu strukturieren:

• Eingehender Materialtransport
• Lieferant-zu-Fabrik-Routen
• Transport zwischen Standorten
• Ausgehende Verteilung
• Transportmodi
• Transportentfernungen
• Transportierte Masse
• Beladungsfaktoren
• Leere Rückläufe
• Lagerung
• Einzelhandelsenergie, falls relevant
• Kühlkette-Aktivitäten, falls anwendbar
• Verlust bei der Verteilung, falls Material

Der LCA-Arbeitsablauf von ComplyMarket sieht explizit Eingangsrouten nach Material, Bewegungen zwischen Standorten und ausgehende Verteilung vor, zusammen mit Faktoren wie Auslastung, leeren Rückläufen und relevanten Lager- oder Kühlketteninformationen.

Die Darstellung der Logistik auf dieser Ebene ermöglicht es Unternehmen, Alternativen wie Änderungen des Beschaffungsstandorts, Routenoptimierung, Änderungen des Transportmodus oder Konsolidierungsstrategien zu untersuchen, ohne die Verbindung zum zugrunde liegenden Produktmodell zu verlieren.

Kohlenstoffberechnungen in der Lieferkette werden wertvoller, wenn sie durch eine anerkannte Lebenszyklusmethodik unterstützt werden.

ISO 14040 legt die Prinzipien und den Rahmen für die Lebenszyklusanalyse fest, einschließlich der Ziel- und Umfangsdefinition, der Lebenszyklusinventur, der Lebenszyklusauswirkungsanalyse, der Interpretation, Berichterstattung und kritischen Überprüfung. ISO 14044 gibt entsprechende LCA-Anforderungen und Leitlinien vor.

Für Produktkohlenstofffußabdrücke speziell bietet ISO 14067:2018 Anforderungen und Leitlinien zur Quantifizierung des Kohlenstofffußabdrucks von Produkten. ISO bestätigt, dass die Norm 2024 überarbeitet und bestätigt wurde und weiterhin gültig ist.

Ein strukturierter Softwareworkflow kann daher Organisationen dabei helfen, methodische Entscheidungen zu treffen, wie zum Beispiel:

• Funktionale oder erklärte Einheit
• Studienziel und beabsichtigtes Publikum
• Systemgrenze
• Referenzperiode
• Ausschlusskriterien
• Zurechnungsregeln
• Datenquellen
• Geografie
• Technologie
• Lebenszyklusstufen
• Auswirkungsbewertungsmethode
• Annahmen und Ausschlüsse

Die gewählte Methodik sollte immer dem beabsichtigten Zweck des Fußabdrucks folgen und nicht der Methode folgen, die das niedrigste Ergebnis liefert.

Der tatsächliche geschäftliche Wert der Kohlenstoff-Fußabdruckanalyse der Lieferkette ergibt sich aus dem Verständnis, wo die Emissionen konzentriert sind.

Eine Hotspot-Analyse kann helfen, aufzuzeigen, ob ein signifikanter Beitrag mit Folgendem zusammenhängt:

• Ein kohlenstoffintensiver Rohstoff
• Ein spezifischer Bestandteil
• Ein Lieferantenproduktionsprozess
• Strom- oder Kraftstoffverbrauch
• Eine Produktionsanlage
• Eine Transportroute
• Verpackung
• Eine bestimmte Lebenszyklusphase

Der LCA-Arbeitsablauf von ComplyMarket umfasst die Analyse des Beitrags der Lebenszyklusphase und der Hotspots, mit Hinweisen zur Untersuchung, ob ein wichtiger Beitrag aus dem tatsächlichen Produktsystem oder aus Problemen wie falschen Einheiten, ungeeigneten Proxy-Daten oder einem falschen Anbieter resultiert, bevor das Ergebnis zur Steuerung von Verbesserungsentscheidungen verwendet wird.

Dies gibt Beschaffungs-, Nachhaltigkeits- und Ingenieurteams eine stärkere Grundlage für die Priorisierung von Lieferantenbeteiligung und Maßnahmen zur Kohlenstoffreduktion.

Lieferkettendaten werden selten die gleiche Qualität über alle Lieferanten aufweisen.

Einige Informationen stammen möglicherweise direkt aus Messungen, während andere Werte von Schätzungen, generischen Datensätzen oder dokumentierten Annahmen abhängen können. Ein glaubwürdiger Fußabdruck sollte diese Unterschiede sichtbar machen, anstatt jede Zahl als gleichermaßen sicher darzustellen.

Der LCA-Arbeitsablauf von ComplyMarket kann Unsicherheits- und Datenqualitätsinformationen behalten und unterstützt strukturierte Berichterstattung, die Methodik, Datenquellen, Grenzen, Ergebnisse, Hotspots, Unsicherheiten, Einschränkungen und Nachweiseverweise abdeckt.

Wo angemessen, können Unsicherheitsanalysen und Sensitivitäts-Szenarien Teams dabei helfen, zwischen einer stabilen Verbesserungsmöglichkeit und einem Ergebnis zu unterscheiden, das sich erheblich ändern kann, wenn Annahmen oder Anbieter-Datensätze sich ändern.

Die Dekarbonisierung der Lieferkette erfordert zunehmend, dass Unternehmen Kohlenstoffinformationen austauschen, anstatt sie unabhängig in isolierten Systemen zu berechnen.

Die WBCSD-Partnerschaft für Kohlenstofftransparenz veröffentlichte PACT-Methode Version 3 im Juni 2026, die ein Rahmenwerk für die Berechnung und den Austausch von Produkt-Kohlenstofffußabdrücken von der Wiege bis zum Tor bietet und die Verwendung von lieferantenspezifischen und zuverlässigen Kohlenstoffinformationen über die Wertschöpfungsketten hinweg stärkt.

Für Unternehmen unterstreicht dies die wachsende Bedeutung, Kohlenstoffdaten strukturiert, nachverfolgbar und ausreichend detailliert zu halten, um den zukünftigen Informationsaustausch zu unterstützen.

Eine praktische Umsetzung kann diese Schritte befolgen:

1. Definieren Sie das Ziel und die Grenzen — Bestimmen Sie, ob die Bewertung auf Produktebene, von der Wiege zur Tor, von der Wiege bis zur Bahre oder für einen unternehmensweiten Scope-3-Fall gedacht ist.
2. Strukturieren Sie die BOM — Identifizieren Sie Produkte, Komponenten, Materialien, Mengen, Verpackungen und relevante Lieferanten.
3. Karten Sie die Lieferkette — Verbinden Sie Materialien und Komponenten mit Lieferanten, Einrichtungen, Standorten und Produktionsprozessen.
4. Priorisieren Sie die Datenerfassung bei Lieferanten — Konzentrieren Sie sich zunächst auf Lieferanten mit hoher Auswirkung oder strategischer Bedeutung und ersetzen Sie Annahmen, sobald bessere Beweise verfügbar sind.
5. Modellieren Sie Fertigung und Logistik — Beziehen Sie relevante Energie, Kraftstoffe, Abfall, direkte Emissionen und Transportaktivitäten ein.
6. Wenden Sie geeignete Datensätze und Methoden an — Wählen Sie Daten entsprechend Geografie, Technologie, Zeitraum und methodischer Kompatibilität aus.
7. Validieren Sie das Modell — Überprüfen Sie Massenbilanz, Grenzen, Prozessabbildungen, Datenqualität, Annahmen und fehlende Informationen.
8. Analysieren Sie Hotspots und Szenarien — Identifizieren Sie die Hauptverursacher und bewerten Sie realistische Verbesserungsmöglichkeiten.
9. Bewahren Sie den Berichtsverlauf — Halten Sie die Methoden, Quelldaten, Annahmen, Modelleinstellungen und Beweise fest, die zur Erklärung des Ergebnisses erforderlich sind.

ComplyMarket bietet eine strukturierte Umgebung für die Verbindung von Produktdaten, Lieferanten, Fertigungsaktivitäten, Logistik und LCA-Modellierung innerhalb eines nachvollziehbaren Workflows.

Der ComplyMarket-LCA-Ansatz deckt die Modellierungskette von BOM und Materialidentifikation über Produktflüsse, Aktivitäten, Lieferantenaustausche, Vordergrundprozesse, Produktsystemkonstruktion, Auswirkungenbewertung, Unsicherheit, Validierung und Berichterstattung ab.

Unternehmen können ComplyMarket nutzen, um zu unterstützen:

• Strukturierte Produkt-, Komponenten- und Materialdatenverwaltung
• BOM- und Massenbilanzverwaltung
• Lieferanten- und Standortrückverfolgbarkeit
• Lieferantenfragebögen und Informationsnachverfolgung
• Lieferantenspezifische Beweismittelverwaltung
• Fertigungsinventarmodellierung
• Modellierung des Eingangs-, Standort- und Ausgangslogistik
• Produktfluss-, Prozess- und Lieferantenabbildung
• Kohlenstofffußabdruck und umfassendere LCA-Berichterstattungswege
• Datenqualitäts- und Unsicherheitsüberprüfung
• Lebenszyklusbeitrag und Kohlenstoff-Hotspot-Analyse
• Strukturierte Berichte und reproduzierbare Berechnungsaufzeichnungen

Die umfassendere Produktstruktur von ComplyMarket kann auch direkte und indirekte Komponenten, Materialien und Substanzen innerhalb eines Produktbaums darstellen und so eine detaillierte Rückverfolgbarkeit vom fertigen Produkt bis zu den zugrunde liegenden Lieferkettendaten unterstützen.

Für autoritative LCA- und Produktfußabdruckergebnisse sollten die Berechnungen verifizierte Quelldaten, eine geeignete lizenzierte Inventardatenbank, eine kompatible Auswirkungenbewertungsmethode und die anwendbare Produktionsberechnungsumgebung verwenden. Dies hilft sicherzustellen, dass die Kohlenstoffergebnisse der Lieferkette mit den Beweisen und Modellierungsentscheidungen dahinter verbunden bleiben, anstatt zu einer isolierten Kohlenstoffzahl zu werden.