Ako vypočítať spoľahlivosť vašich výrobkov

Spoľahlivosť je rozhodujúcim faktorom pri vývoji produktov a riadení životného cyklu, najmä v prípade energeticky významných produktov (ErP). Zabezpečenie vysokej úrovne spoľahlivosti môže výrazne znížiť vplyv na životné prostredie, znížiť výrobné náklady a zvýšiť spokojnosť zákazníkov. Tento blog poskytuje komplexný prehľad o tom, ako vypočítať spoľahlivosť vašich výrobkov pomocou smerníc uvedených v norme EN 45552:2020.

Pochopenie spoľahlivosti

Spoľahlivosť je definovaná ako pravdepodobnosť, že produkt bude vykonávať svoju zamýšľanú funkciu za špecifikovaných podmienok počas určitého časového obdobia bez poruchy. Na rozdiel od trvanlivosti, ktorá sa zaoberá celkovou očakávanou životnosťou produktu, spoľahlivosť sa zameriava na pravdepodobnosť bezchybnej prevádzky v danom časovom rámci.

Dôležité pojmy

• reliability: Pravdepodobnosť, že produkt bude fungovať tak, ako má, za definovaných podmienok bez toho, aby došlo k zlyhaniu.
• Failure Modes: Špecifické spôsoby, ktorými produkt nemôže vykonávať svoju zamýšľanú funkciu.
• Failure mechanisms: Základné príčiny porúch, ako je únava materiálu alebo namáhanie prostredia.
• Failure Points: Špecifické časti alebo komponenty produktu, u ktorých je pravdepodobné, že dôjde k poruchám.

Reliability Assessment Framework

Hodnotenie spoľahlivosti zahŕňa niekoľko dôležitých krokov, ktoré sú podrobne popísané nižšie:

1.

Najprv jasne definujete produkt alebo skupinu produktov vrátane jeho primárnych, sekundárnych a terciárnych funkcií. Táto funkčná analýza pomáha identifikovať všetky kritické komponenty a systémy v rámci produktu, ktoré je potrebné vyhodnotiť z hľadiska spoľahlivosti.

2.

Ďalej určte podmienky prostredia a prevádzkové podmienky, v ktorých bude produkt fungovať. Tieto podmienky zahŕňajú faktory ako teplota, vlhkosť, mechanické namáhanie a elektrické zaťaženie. Pochopenie týchto podmienok je kľúčové pre simuláciu reálnych scenárov pri testovaní spoľahlivosti.

3. Ďalšie informácie

Zhromaždite ďalšie informácie z rôznych zdrojov, ako sú údaje z terénu, obmedzenia dodávateľov, predpisy, analýza napätia a analýza spôsobu zlyhania a vplyvu (FMEA). Tieto údaje pomáhajú vytvoriť komplexný obraz o potenciálnych problémoch so spoľahlivosťou a pravdepodobných mechanizmoch zlyhania.

4.

Vykonajte analýzu spoľahlivosti prepojením funkcií s režimami zlyhania, bodmi zlyhania a mechanizmami zlyhania. To zahŕňa vykonanie FMEA alebo podobnej analýzy na identifikáciu a vyhodnotenie najpravdepodobnejších zlyhaní. Výsledkom analýzy by mal byť zoznam miest a mechanizmov zlyhania zoradených podľa ich pravdepodobnosti.

5. Výber a aplikácia metód hodnotenia spoľahlivosti

Vyberte vhodné metódy na vyhodnotenie spoľahlivosti produktu. Tieto metódy môžu zahŕňať:

• Physical testing: Testovanie produktu za kontrolovaných podmienok s cieľom sledovať jeho výkon a identifikovať miesta zlyhania.
• Accelerated Endurance Testing (ALT): Vystavte produkt zvýšenému zaťaženiu, aby ste vyvolali poruchy rýchlejšie ako za normálnych podmienok. To pomáha odhadnúť životnosť a poruchovosť produktu za kratší čas.
• Statistical analyses: Použite štatistické modely na analýzu testovacích údajov a predpovedanie spoľahlivosti produktu.

6.

Nakoniec zdokumentujte celý proces hodnotenia vrátane vstupných údajov, predpokladov, analytických metód a výsledkov. Táto dokumentácia je nevyhnutná na zabezpečenie transparentnosti a poskytuje základ pre budúce zlepšenia spoľahlivosti.

Example: Hodnotenie spoľahlivosti elektronického zariadenia

Uvažujme o príklade hodnotenia spoľahlivosti elektronickej riadiacej jednotky v aute:

1. define product: Elektronická riadiaca jednotka je definovaná ako kritický komponent zodpovedný za riadenie výkonu motora vozidla.
2. Podmienky prostredia a prevádzkové podmienky: Zariadenie by malo byť prevádzkované v teplotnom rozsahu -20 °C až 85 °C a malo by byť vystavené vibráciám a vlhkosti.
3. Ďalšie informácie: Údaje z terénu ukazujú, že predchádzajúce verzie zariadenia mali 10% poruchovosť v dôsledku únavy komponentov do troch rokov.
4. Vykonajte analýzu spoľahlivosti: FMEA identifikuje hlavné spôsoby zlyhania, ako je únava spájkovaného spoja a zlyhanie kondenzátora. Tie sa vyhodnocujú podľa ich pravdepodobnosti.
5. Výber a aplikácia metód hodnotenia spoľahlivosti: Zrýchlené testy odolnosti sa vykonávajú pri zvýšených teplotách, aby sa rýchlo vyvolali poruchy. Štatistická analýza testovacích údajov predpovedá priemerný čas do zlyhania (MTTF) 5 rokov za normálnych prevádzkových podmienok.
6. Evaluation documentation: Výsledky, vrátane režimov zlyhania, testovacích podmienok a predpokladaného MTTF, sú zdokumentované pre budúce použitie a vylepšenia.

Podrobnejšie pokyny nájdete v úplnom znení normy EN 45552:2020 a súvisiacich noriem, ako je EN 45554:2020 pre posudzovanie opráv, opätovného použitia a modernizácie a EN 62308 pre metódy posudzovania spoľahlivosti.

Ako vám môže ComplyMarket pomôcť vypočítať spoľahlivosť vašich produktov?

Vyvinuli sme najmodernejšiu technológiu, ktorá využíva umelú inteligenciu na simuláciu zložitých matematických rovníc, čo nám umožňuje vypočítať spoľahlivosť v priebehu niekoľkých minút a v súlade s požiadavkami normy EN 45552:2020. Jednoducho zadajte čo najviac informácií a náš nástroj vypočíta skóre spoľahlivosti vášho produktu.

Kontaktujte nás teraz pre ukážku.