Kebolehpercayaan ialah faktor kritikal dalam pembangunan produk dan pengurusan kitaran hayat, terutamanya untuk produk berkaitan tenaga (ErPs). Memastikan tahap kebolehpercayaan yang tinggi boleh mengurangkan kesan alam sekitar dengan ketara, mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kepuasan pelanggan. Blog ini memberikan gambaran keseluruhan yang komprehensif tentang cara mengira kebolehpercayaan produk anda menggunakan garis panduan yang digariskan dalam EN 45552:2020.
Understanding reliability
Kebolehpercayaan ditakrifkan sebagai kebarangkalian bahawa produk akan melaksanakan fungsi yang dimaksudkan dalam keadaan tertentu untuk tempoh masa tertentu tanpa kegagalan. Tidak seperti ketahanan, yang berkaitan dengan jumlah jangkaan hayat produk, kebolehpercayaan memfokuskan pada kemungkinan operasi bebas ralat dalam jangka masa tertentu.
Konsep Utama
- reliability: Kebarangkalian bahawa produk akan berfungsi seperti yang dimaksudkan dalam keadaan yang ditentukan tanpa mengalami kegagalan.
- <span lang="EN" style="mso-ansi-language: EN;">Failure Modes: Cara khusus di mana produk tidak boleh melaksanakan fungsi yang dimaksudkan.
- Failure mechanisms: Punca asas kegagalan, seperti keletihan bahan atau tekanan persekitaran.
- Failure Points: Bahagian atau komponen tertentu produk yang mungkin mengalami kegagalan.
Rangka Kerja Penilaian Kebolehpercayaan
Penilaian kebolehpercayaan melibatkan beberapa langkah penting, yang diterangkan secara terperinci di bawah:
1. Tentukan product
Pertama, anda mentakrifkan produk atau kumpulan produk dengan jelas, termasuk fungsi utama, sekunder dan tertiernya. Analisis fungsi ini membantu mengenal pasti semua komponen dan sistem kritikal dalam produk yang perlu dinilai untuk kebolehpercayaan.
<span lang="EN" style="mso-ansi-language: EN;">2. Keadaan Alam Sekitar dan Operasi
Seterusnya, tentukan keadaan persekitaran dan operasi di mana produk akan beroperasi. Keadaan ini termasuk faktor seperti suhu, kelembapan, tekanan mekanikal dan beban elektrik. Memahami keadaan ini adalah penting untuk mensimulasikan senario dunia sebenar dalam ujian kebolehpercayaan.
3. Maklumat Tambahan
Kumpulkan maklumat tambahan daripada pelbagai sumber, seperti data lapangan, sekatan vendor, peraturan, analisis tekanan dan mod kegagalan dan analisis kesan (FMEA). Data ini membantu membina gambaran menyeluruh tentang isu kebolehpercayaan yang berpotensi dan kemungkinan mekanisme kegagalan.
<span lang="EN" style="mso-ansi-language: EN;">4. Lakukan analisis kebolehpercayaan
Lakukan analisis kebolehpercayaan dengan memautkan fungsi kepada mod kegagalan, titik kegagalan dan mekanisme kegagalan. Ini melibatkan melakukan FMEA atau analisis serupa untuk mengenal pasti dan menilai kegagalan yang paling berkemungkinan. Analisis harus menghasilkan senarai tapak dan mekanisme kegagalan, disenaraikan mengikut kebarangkaliannya.
5. Pemilihan dan Penggunaan Kaedah Penilaian Kebolehpercayaan
Pilih kaedah yang sesuai untuk menilai kebolehpercayaan produk. Kaedah ini mungkin termasuk:
- <span lang="EN" style="mso-ansi-language: EN;">Physical testing: Menguji produk dalam keadaan terkawal untuk memerhatikan prestasinya dan mengenal pasti titik kegagalan.
- Ujian Ketahanan Dipercepatkan (ALT)<span lang="EN" style="mso-ansi-language: DE;">: Dedahkan produk kepada peningkatan beban untuk menyebabkan kegagalan lebih cepat daripada dalam keadaan biasa. Ini membantu menganggarkan jangka hayat dan kadar kegagalan produk dalam masa yang singkat.
- Analisis statistik: Gunakan model statistik untuk menganalisis data ujian dan meramalkan kebolehpercayaan produk.
6. Dokumentasi penilaian
Akhir sekali, dokumentasikan keseluruhan proses penilaian, termasuk data input, andaian, kaedah analisis dan keputusan. Dokumentasi ini penting untuk memastikan ketelusan dan menyediakan asas untuk penambahbaikan kebolehpercayaan masa hadapan.
Contoh: Penilaian Kebolehpercayaan Peranti Elektronik
Mari kita pertimbangkan contoh menilai kebolehpercayaan unit kawalan elektronik dalam kereta:
- <span lang="EN" style="mso-ansi-language: EN;">define product: Unit kawalan elektronik ditakrifkan sebagai komponen kritikal yang bertanggungjawab untuk mengawal kuasa enjin kereta.
- Keadaan persekitaran dan operasi: Peranti hendaklah dikendalikan dalam julat suhu -20°C hingga 85°C dan harus terdedah kepada getaran dan kelembapan.
- Maklumat tambahan: Data medan menunjukkan bahawa versi peranti terdahulu mempunyai kadar kegagalan 10% disebabkan oleh keletihan komponen dalam tempoh tiga tahun.
- Lakukan analisis kebolehpercayaan: FMEA mengenal pasti mod kegagalan utama, seperti keletihan sambungan pateri dan kegagalan kapasitor. Ini dinilai mengikut kebarangkalian mereka.
- pemilihan dan penggunaan kaedah penilaian kebolehpercayaan: Ujian ketahanan dipercepatkan dilakukan pada suhu tinggi untuk menyebabkan kegagalan dengan cepat. Analisis statistik data ujian meramalkan purata masa untuk kegagalan (MTTF) selama 5 tahun dalam keadaan operasi biasa.
- Documentation penilaian: Keputusan, termasuk mod kegagalan, keadaan ujian dan MTTF yang diramalkan, didokumenkan untuk rujukan dan penambahbaikan masa hadapan.
Untuk panduan yang lebih terperinci, lihat teks penuh EN 45552:2020 dan piawaian berkaitan seperti EN 45554:2020 untuk penilaian pembaikan, penggunaan semula dan naik taraf dan EN 62308 untuk kaedah penilaian kebolehpercayaan.
Bagaimanakah ComplyMarket boleh membantu anda mengira kebolehpercayaan produk anda?
Kami telah membangunkan teknologi terkini yang menggunakan kecerdasan buatan untuk mensimulasikan persamaan matematik yang kompleks, membolehkan kami mengira kebolehpercayaan dalam beberapa minit sahaja dan mengikut keperluan EN 45552:2020. Hanya masukkan seberapa banyak maklumat yang anda boleh, dan alat kami akan mengira skor kebolehpercayaan produk anda.
Hubungi kami sekarang untuk demo.