Kuinka laskea tuotteidesi luotettavuus

Luotettavuus on kriittinen tekijä tuotekehityksessä ja elinkaaren hallinnassa, erityisesti energiaan liittyvissä tuotteissa (ErP). Korkean luotettavuuden varmistaminen voi vähentää merkittävästi ympäristövaikutuksia, vähentää tuotantokustannuksia ja lisätä asiakastyytyväisyyttä. Tämä blogi tarjoaa kattavan yleiskatsauksen siitä, miten voit laskea tuotteidesi luotettavuuden standardin EN 45552:2020 ohjeiden mukaisesti.

Luotettavuuden ymmärtäminen

Luotettavuus määritellään todennäköisyydeksi, että tuote suorittaa aiotun tehtävänsä määrätyissä olosuhteissa tietyn ajan ilman vikoja. Toisin kuin kestävyys, joka käsittelee tuotteen odotettua kokonaiskäyttöikää, luotettavuus keskittyy virheettömän toiminnan todennäköisyyteen tietyssä ajassa.

Tärkeitä käsitteitä

• luotettavuus: Todennäköisyys, että tuote toimii tarkoitetulla tavalla määritellyissä olosuhteissa ilman vikaantumista.
• Failure Modes: Erityiset tavat, joilla tuote ei voi suorittaa aiottua tehtäväänsä.
• Failure mechanism: Vikojen taustalla olevat syyt, kuten materiaalin väsyminen tai ympäristön stressi.
• Failure Points: Tuotteen tietyt osat tai komponentit, joissa todennäköisesti ilmenee vikoja.

Luotettavuuden arviointikehys

Luotettavuuden arviointi sisältää useita tärkeitä vaiheita, jotka kuvataan yksityiskohtaisesti alla:

1.

Ensin määritellään selkeästi tuote tai tuoteryhmä, mukaan lukien sen ensisijaiset, toissijaiset ja tertiääriset toiminnot. Tämä toiminnallinen analyysi auttaa tunnistamaan kaikki tuotteen kriittiset komponentit ja järjestelmät, joiden luotettavuus on arvioitava.

2.

Määritä seuraavaksi ympäristö- ja käyttöolosuhteet, joissa tuote toimii. Näihin olosuhteisiin kuuluvat tekijät, kuten lämpötila, kosteus, mekaaninen rasitus ja sähkökuormat. Näiden ehtojen ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää simuloitaessa reaalimaailman skenaarioita luotettavuustestauksessa.

3. Lisätietoja

Kerää lisätietoja eri lähteistä, kuten kenttätiedoista, toimittajan rajoituksista, määräyksistä, stressianalyysistä sekä vikatila- ja vaikutusanalyysistä (FMEA). Nämä tiedot auttavat rakentamaan kattavan kuvan mahdollisista luotettavuusongelmista ja todennäköisistä vikamekanismeista.

4.

Suorita luotettavuusanalyysi linkittämällä toiminnot vikatiloihin, vikakohtiin ja vikamekanismeihin. Tähän sisältyy FMEA: n tai vastaavan analyysin suorittaminen todennäköisimpien vikojen tunnistamiseksi ja arvioimiseksi. Analyysin tuloksena olisi laadittava luettelo vikapaikoista ja mekanismeista, jotka on järjestetty niiden todennäköisyyden mukaan.

5. Luotettavuuden arviointimenetelmien valinta ja soveltaminen

Valitse sopivat menetelmät tuotteen luotettavuuden arvioimiseksi. Näihin menetelmiin voivat kuulua:

• Physical testing: Tuotteen testaaminen valvotuissa olosuhteissa sen suorituskyvyn tarkkailemiseksi ja vikakohtien tunnistamiseksi.
• Accelerated Endurance Testing (ALT): Altista tuote suuremmille kuormille, jotta vikaantuminen tapahtuu nopeammin kuin normaaleissa olosuhteissa. Tämä auttaa arvioimaan tuotteen käyttöikää ja vikaantumisastetta lyhyemmässä ajassa.
• Statistical analysis: Käytä tilastollisia malleja testitietojen analysointiin ja tuotteen luotettavuuden ennustamiseen.

6.

Lopuksi dokumentoi koko arviointiprosessi, mukaan lukien syöttötiedot, oletukset, analyysimenetelmät ja tulokset. Tämä dokumentaatio on olennaisen tärkeää avoimuuden varmistamiseksi ja perustan luomiseksi tuleville luotettavuuden parannuksille.

Esimerkki: Elektronisen laitteen luotettavuusluokitus

Tarkastellaan esimerkkiä auton elektronisen ohjausyksikön luotettavuuden arvioinnista:

1. define product: Elektroninen ohjausyksikkö määritellään kriittiseksi komponentiksi, joka vastaa auton moottorin tehon säätämisestä.
2. <span lang="EN" style="mso-ansi-language: DE;">Ympäristö- ja käyttöolosuhteet: Laitetta tulee käyttää lämpötila-alueella -20 °C - 85 °C, ja se on altistettava tärinälle ja kosteudelle.
3. Lisätietoja: Kenttätiedot osoittavat, että laitteen aiemmissa versioissa vikaantumisaste oli 10% komponenttien väsymisen vuoksi kolmen vuoden sisällä.
4. Suorita luotettavuusanalyysi: FMEA tunnistaa tärkeimmät vikatilat, kuten juotosliitoksen väsymisen ja kondensaattorin vian. Nämä arvioidaan niiden todennäköisyyden mukaan.
5. Luotettavuuden arviointimenetelmien valinta ja soveltaminen: Nopeutetut kestävyystestit suoritetaan korkeissa lämpötiloissa vikojen aikaansaamiseksi nopeasti. Testitietojen tilastollinen analyysi ennustaa keskimääräiseksi vikaantumisajaksi (MTTF) 5 vuotta normaaleissa käyttöolosuhteissa.
6. Evaluation documentation: Tulokset, mukaan lukien vikatilat, testiolosuhteet ja ennustettu MTTF, dokumentoidaan tulevaa käyttöä ja parannuksia varten.

Katso tarkemmat ohjeet standardin EN 45552:2020 koko tekstistä ja siihen liittyvistä standardeista, kuten EN 45554:2020 korjaus-, uudelleenkäyttö- ja päivitysarvioinneista ja EN 62308 luotettavuuden arviointimenetelmistä.

Miten ComplyMarket voi auttaa sinua laskemaan tuotteidesi luotettavuuden?

Olemme kehittäneet huipputeknologiaa, joka simuloi monimutkaisia matemaattisia yhtälöitä tekoälyn avulla, jolloin voimme laskea luotettavuuden muutamassa minuutissa standardin EN 45552:2020 vaatimusten mukaisesti. Syötä vain niin paljon tietoja kuin voit, ja työkalumme laskee tuotteesi luotettavuuspisteet.

Ota yhteyttä nyt esittelyä varten.