Jak vypočítat spolehlivost vašich produktů

Wie berechnet man die Zuverlässigkeit Ihrer Produkte

Spolehlivost je kritickým faktorem při vývoji produktů a řízení životního cyklu, zejména u produktů souvisejících se spotřebou energie (ErP). Zajištění vysoké úrovně spolehlivosti může výrazně snížit dopad na životní prostředí, snížit výrobní náklady a zvýšit spokojenost zákazníků. Tento blog poskytuje komplexní přehled o tom, jak vypočítat spolehlivost vašich výrobků pomocí pokynů uvedených v normě EN 45552:2020.

Porozumění spolehlivosti

Spolehlivost je definována jako pravděpodobnost, že produkt bude plnit svou zamýšlenou funkci za stanovených podmínek po určitou dobu bez selhání. Na rozdíl od životnosti, která se zabývá celkovou očekávanou životností produktu, spolehlivost se zaměřuje na pravděpodobnost bezchybného provozu v daném časovém rámci.

Důležité pojmy

  • reliability: Pravděpodobnost, že produkt bude fungovat tak, jak bylo zamýšleno, za definovaných podmínek, aniž by došlo k selhání.
  • Režimy selhání: Konkrétní způsoby, jakými produkt nemůže plnit svou zamýšlenou funkci.
  • Mechanismy selhání: Základní příčiny poruch, jako je únava materiálu nebo namáhání prostředím.
  • Failure Points<span lang="EN" style="mso-ansi-language: DE;">: Konkrétní části nebo součásti produktu, u kterých pravděpodobně dojde k selhání.

Rámec pro hodnocení spolehlivosti

Hodnocení spolehlivosti zahrnuje několik důležitých kroků, které jsou podrobně popsány níže:

1.

Nejprve jasně definujete produkt nebo skupinu produktů, včetně jejich primárních, sekundárních a terciárních funkcí. Tato funkční analýza pomáhá identifikovat všechny kritické součásti a systémy v rámci produktu, které je třeba vyhodnotit z hlediska spolehlivosti.

2.

Dále určete podmínky prostředí a provozní podmínky, ve kterých bude produkt provozován. Mezi tyto podmínky patří faktory, jako je teplota, vlhkost, mechanické namáhání a elektrické zatížení. Pochopení těchto podmínek je zásadní pro simulaci reálných scénářů při testování spolehlivosti.

3. Další informace

Shromažďujte další informace z různých zdrojů, jako jsou data z terénu, omezení dodavatele, předpisy, analýza napětí a analýza způsobů selhání a dopadů (FMEA). Tato data pomáhají vytvořit komplexní obraz o potenciálních problémech se spolehlivostí a pravděpodobných mechanismech selhání.

4.

Proveďte analýzu spolehlivosti propojením funkcí s režimy selhání, body selhání a mechanismy selhání. To zahrnuje provedení FMEA nebo podobné analýzy k identifikaci a vyhodnocení nejpravděpodobnějších poruch. Výsledkem analýzy by měl být seznam míst a mechanismů selhání, seřazených podle jejich pravděpodobnosti.

5. Výběr a aplikace metod hodnocení spolehlivosti

Vyberte vhodné metody pro vyhodnocení spolehlivosti produktu. Tyto metody mohou zahrnovat:

  • Fyzické testování: Testování produktu za kontrolovaných podmínek za účelem sledování jeho výkonu a identifikace míst selhání.
  • Accelerated Endurance Testing (ALT): Vystavte produkt zvýšenému zatížení, aby došlo k poruchám rychleji než za normálních podmínek. To pomáhá odhadnout životnost a poruchovost produktu za kratší dobu.
  • Statistical analyses: Použijte statistické modely k analýze testovacích dat a předvídání spolehlivosti produktu.

6.

Nakonec zdokumentujte celý proces vyhodnocení, včetně vstupních dat, předpokladů, metod analýzy a výsledků. Tato dokumentace je nezbytná pro zajištění transparentnosti a poskytuje základ pro budoucí zlepšení spolehlivosti.

Příklad: Hodnocení spolehlivosti elektronického zařízení

Podívejme se na příklad hodnocení spolehlivosti elektronické řídicí jednotky v autě:

  1. define product: Elektronická řídicí jednotka je definována jako kritická součást zodpovědná za řízení výkonu motoru vozu.
  2. Environmentální a provozní podmínky: Zařízení by mělo být provozováno v teplotním rozsahu -20 °C až 85 °C a mělo by být vystaveno vibracím a vlhkosti.
  3. Další informace: Data z polí ukazují, že předchozí verze zařízení měly 10% poruchovost v důsledku únavy komponent během tří let.
  4. Perform reliability analysis<span lang="EN" style="mso-ansi-language: DE;">: FMEA identifikuje hlavní režimy selhání, jako je únava pájeného spoje a selhání kondenzátoru. Ty jsou vyhodnoceny podle jejich pravděpodobnosti.
  5. Výběr a aplikace metod hodnocení spolehlivosti: Zrychlené testy odolnosti se provádějí při zvýšených teplotách, aby se rychle vyvolaly poruchy. Statistická analýza testovacích dat předpovídá střední dobu do selhání (MTTF) 5 let za normálních provozních podmínek.
  6. Dokumentace k vyhodnocení: Výsledky, včetně režimů selhání, testovacích podmínek a předpokládané MTTF, jsou zdokumentovány pro budoucí použití a vylepšení.

Podrobnější pokyny naleznete v úplném znění normy EN 45552:2020 a souvisejících norem, jako je EN 45554:2020 pro hodnocení oprav, opětovného použití a modernizace a EN 62308 pro metody hodnocení spolehlivosti.

Jak vám může ComplyMarket pomoci vypočítat spolehlivost vašich produktů?

Vyvinuli jsme nejmodernější technologii, která využívá umělou inteligenci k simulaci složitých matematických rovnic, což nám umožňuje vypočítat spolehlivost během několika minut a v souladu s požadavky normy EN 45552:2020. Jednoduše zadejte co nejvíce informací a náš nástroj vypočítá skóre spolehlivosti vašeho produktu.

Kontaktujte nás nyní pro ukázku. 

Komentáře

Zanechat komentář nebo položit dotaz

I agree to the Terms of Service and Privacy Policy