Надеждността е критичен фактор за разработването на продукти и управлението на жизнения цикъл, особено за продуктите, свързани с енергията (ERP). Гаранцията за високо ниво на надеждност може значително да намали замърсяването на околната среда, да намали производствените разходи и да увеличи удовлетвореността на клиентите. Този блог предлага изчерпателен преглед на това как можете да изчислите надеждността на вашите продукти въз основа на указанията, описани в EN 45552: 2020.
Разберете надеждността
Надеждността се определя като вероятността даден продукт да изпълни предвидената му функция при определени условия за определен период от време без неуспех. За разлика от издръжливостта, която се занимава с целия очакван живот на даден продукт, надеждността се фокусира върху вероятността за работа на грешки в определен период от време.
Важни понятия
- надеждност: Вероятността продуктът да работи при определени условия по предназначение, без да изпитва провал.
- Режими по подразбиране: Специфичните видове как даден продукт не може да изпълни предвидената си функция.
- Механизми по подразбиране: Основните причини за неуспехи, като материална умора или замърсяване на околната среда.
- Lash: Специфичните части или компоненти на продукта, при които вероятно ще възникнат повреди.
Рамка за оценка на надеждността
Оценката на надеждността включва няколко важни стъпки, които са описани подробно по -долу:
1. Определете продукта
Първо, ясно дефинирайте продуктовата или продуктовата група, включително неговите първични, вторични и висши функции. Този функционален анализ помага да се идентифицират всички критични компоненти и системи в продукта, които трябва да бъдат оценени за надеждност.
2. Условия за околната среда и експлоатацията
След това определете екологичните и експлоатационните условия, при които продуктът трябва да работи. Тези условия включват фактори като температура, влажност на въздуха, механично напрежение и електрически товари. Разбирането на тези условия е от решаващо значение за симулирането на реални сценарии в теста за надеждност.
3. Допълнителна информация
Съберете допълнителна информация от различни източници, като например полеви данни, ограничения на производителя, регулации, анализи на стрес и режими на отказ и анализи на въздействието (FMEA). Тези данни помагат да се създаде цялостен образ на потенциални проблеми с надеждността и вероятните механизми по подразбиране.
4. Извършете анализ на надеждността
Извършете анализ на надеждността чрез свързване на функции с режими на отказ, точки на отказ и механизми по подразбиране. Това включва извършване на FMEA или подобен анализ, за да се идентифицира и оцени най -вероятните повреди. Анализът трябва да доведе до списък на сайтове и механизми по подразбиране, които са подредени според тяхната вероятност.
5. Избор и прилагане на методи за оценка на надеждността
Изберете подходящи методи за оценка на надеждността на продукта.Тези методи могат да включват:
- Физически тестове: Тестване на продукта при контролирани условия, за да наблюдава неговата производителност и да се идентифицират поразителни точки.
- Ускорени тестове за живот (стари): Изложете продукта на увеличените товари, за да предизвикат повреди по -бързо, отколкото при нормални условия. Това помага да се оцени продължителността на живота и скоростта на продукта на продукта за по -кратко време.
- Статистически анализи: Използване на статистически модели за анализ на тестови данни и за прогнозиране надеждността на продукта.
6. Документация на оценката
И накрая, вие документирате целия процес на оценка, включително входните данни, предположения, методи за анализ и резултати. Тази документация е от съществено значение за осигуряване на прозрачност и предлагане на основа за бъдещи подобрения на надеждността.
Пример: Оценка на надеждността на електронно устройство
Нека разгледаме пример за оценка на надеждността на електронния контролен блок в автомобил:
- Определете продукта: Електронният контролен блок е дефиниран като критичен компонент, който е отговорен за контролирането на мощността на двигателя на автомобила.
- Екологични и експлоатационни условия: Устройството трябва да работи в температурен диапазон от -20 ° C до 85 ° C, а вибрациите и влагата са изложени.
- Допълнителна информация: Полевите данни показват, че по -ранните версии на устройството са имали 10% степен на отказ в рамките на три години поради умора на компонента.
- Извършете анализ на надеждността: FMEA идентифицира основните режими на отказ, като умора на точката на запояване и отказ на кондензатора.Те вероятно ще бъдат оценени.
- Избор и прилагане на методи за оценка на надеждността: Ускорените тестове за живот се провеждат при повишени температури, за да се предизвикат бързо повреди. Статистическите анализи на тестовите данни прогнозират средно време до отказ (MTTF) от 5 години при нормални работни условия.
- Документация на оценката: Резултатите, включително режимите на отказ, условията на изпитване и прогнозирания MTTF, са документирани за бъдеща справка и подобрения.
Можете да намерите по -подробни инструкции в пълния текст на EN 45552: 2020 и свързани стандарти като EN 45554: 2020 за ремонт, възстановяване и надграждане на оценките и EN 62308 за методи за оценка на надеждността.
Как ComplyMarket може да ви помогне да изчислите надеждността на вашите продукти?
Разработихме състояние -от -арт технология, която използва изкуствен интелект, за да симулира сложни математически уравнения, така че да можем да изчислим надеждността само за няколко минути и според изискванията на EN 45552: 2020 г. Просто въведете възможно най -много информация и нашият инструмент изчислява стойността на надеждността на вашия продукт.
Свържете се с нас сега за демонстрация.